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工業型煤熱強度檢測

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發布時間：2025-10-20 20:46:17 更新時間：2025-10-19 20:46:17

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作者：中科光析科學技術研究所檢測中心

工業型煤熱強度檢測

工業型煤作為一種重要的固體燃料，在冶金、化工、電力等領域廣泛應用。其熱強度是衡量型煤在高溫下抵抗熱應力破壞能力的關鍵指標，直接影響燃燒效率、設備運行穩定性及能源利用效果。熱強度不足可能導致型煤在高溫環境中過早碎裂，影響燃燒的均勻性和持續性，甚至引發生產事故。因此，對工業型煤進行準確的熱強度檢測，是確保產品質量、優化生產工藝和降低能耗的重要環節。本檢測過程需在標準化實驗條件下進行，以模擬實際高溫應用場景，全面評估型煤的機械與熱穩定性。

檢測項目

工業型煤熱強度檢測主要包括以下項目：熱態抗壓強度測試，用于評估型煤在高溫下承受壓力的能力；熱態抗碎強度測試，檢測型煤在熱環境中抵抗破碎的性能；熱態耐磨強度測試，分析型煤在高溫摩擦下的耐久性；以及熱膨脹系數測定，觀察型煤受熱后的尺寸變化情況。這些項目共同構成型煤熱強度的綜合評價體系，幫助識別材料在高溫工況下的薄弱環節。

檢測儀器

檢測過程需使用多種專用儀器，主要包括高溫抗壓強度試驗機，該設備可模擬高溫環境并施加可控壓力；熱態破碎強度測定儀，用于測量型煤在熱態下的破碎極限；高溫耐磨試驗機，通過摩擦實驗評估型煤的磨損率；以及熱膨脹儀，精確記錄型煤在加熱過程中的線性膨脹數據。此外，還需配套高溫爐、溫度控制器和數據采集系統，確保檢測條件的精確可控。

檢測方法

檢測方法通常遵循標準化操作流程：首先，將工業型煤樣品置于高溫爐中，按預設程序升溫至目標溫度（如800°C至1200°C），并保溫一定時間以模擬實際工況。隨后，使用高溫抗壓強度試驗機對熱態樣品施加軸向壓力，記錄其破裂時的最大載荷，計算熱態抗壓強度。對于熱態抗碎強度測試，則通過落錘或沖擊裝置對熱態型煤進行沖擊，評估其破碎程度。耐磨強度檢測采用旋轉摩擦法，在高溫下使型煤與磨料接觸，測量質量損失率。熱膨脹系數測定則通過熱膨脹儀監測樣品長度隨溫度的變化。所有數據需重復測試取平均值，以確保結果的可靠性和重復性。