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煤質(zhì)顆?；钚蕴繌?qiáng)度檢測

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發(fā)布時間：2025-10-20 20:44:57 更新時間：2025-10-19 20:44:58

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作者：中科光析科學(xué)技術(shù)研究所檢測中心

煤質(zhì)顆粒活性炭強(qiáng)度檢測：保障吸附性能與使用壽命的關(guān)鍵

煤質(zhì)顆?；钚蕴孔鳛橐环N廣泛應(yīng)用于水處理、空氣凈化、化工催化等領(lǐng)域的重要吸附材料，其物理強(qiáng)度性能直接關(guān)系到實(shí)際應(yīng)用中的破碎率、磨損損耗以及整體使用壽命。強(qiáng)度不足的活性炭在裝填、運(yùn)輸或運(yùn)行過程中容易產(chǎn)生粉末，不僅會堵塞設(shè)備管路，降低處理效率，還可能污染下游工藝。因此，對煤質(zhì)顆?；钚蕴窟M(jìn)行科學(xué)、準(zhǔn)確的強(qiáng)度檢測，是評估其產(chǎn)品質(zhì)量、確保其在吸附系統(tǒng)中穩(wěn)定高效運(yùn)行的必要環(huán)節(jié)。通過系統(tǒng)的強(qiáng)度測試，可以有效篩選出機(jī)械強(qiáng)度優(yōu)良的產(chǎn)品，為吸附裝置的長期穩(wěn)定操作提供可靠保障，同時也為生產(chǎn)企業(yè)的工藝優(yōu)化和質(zhì)量控制提供關(guān)鍵數(shù)據(jù)支持。在實(shí)際檢測中，需要綜合考慮樣品的粒徑分布、形狀以及測試條件等因素，以確保結(jié)果的代表性和可比性。

主要檢測項(xiàng)目

煤質(zhì)顆?；钚蕴康膹?qiáng)度檢測主要圍繞其抵抗機(jī)械外力破壞的能力展開，核心項(xiàng)目包括耐磨強(qiáng)度和耐壓強(qiáng)度。耐磨強(qiáng)度主要評價活性炭顆粒在相互摩擦或與器壁碰撞過程中的抗磨損能力，通常通過測定經(jīng)過特定條件磨損后樣品的粒度變化或粉末生成量來表征。耐壓強(qiáng)度則關(guān)注單個顆粒在承受軸向壓力時的抗破碎性能，通過測量其破碎時所承受的最大壓力值來評估。此外，對于一些特殊應(yīng)用場景，還可能涉及抗沖擊強(qiáng)度或整體床層壓降變化等相關(guān)指標(biāo)的測試，以全面反映活性炭在實(shí)際使用工況下的機(jī)械穩(wěn)定性。

常用檢測儀器

進(jìn)行煤質(zhì)顆粒活性炭強(qiáng)度檢測需要借助專用儀器。對于耐磨強(qiáng)度測試，滾筒磨耗儀是核心設(shè)備，其內(nèi)部設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)尺寸的滾筒，通過規(guī)定轉(zhuǎn)速和時間的旋轉(zhuǎn)，使樣品在筒內(nèi)發(fā)生碰撞和摩擦，之后通過篩分稱重計算磨損率。耐壓強(qiáng)度測試則普遍使用顆粒強(qiáng)度測定儀，該儀器能對單顆活性炭顆粒施加逐漸增大的壓力，并精確記錄其碎裂瞬間的力值，通常以牛頓或公斤力表示。此外，配套的振篩機(jī)、天平、標(biāo)準(zhǔn)篩等輔助設(shè)備也必不可少，用于樣品的前處理、篩分以及結(jié)果計算，確保檢測過程的規(guī)范性和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

核心檢測方法

煤質(zhì)顆粒活性炭的強(qiáng)度檢測遵循標(biāo)準(zhǔn)化的操作流程。耐磨強(qiáng)度的測定通常采用轉(zhuǎn)鼓法，將一定量經(jīng)預(yù)處理并去除粉塵的樣品放入磨耗儀滾筒中，以固定轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)指定時間后，取出樣品并用標(biāo)準(zhǔn)篩篩分，稱量保留在較大篩網(wǎng)上的顆粒質(zhì)量，通過計算磨損后的質(zhì)量損失率來評定耐磨性。耐壓強(qiáng)度的測定則多為單顆粒壓潰法，隨機(jī)選取一定數(shù)量的完整顆粒，逐個放置在強(qiáng)度測定儀的壓板中心，以恒定速率施加壓力直至顆粒破裂，記錄下每個顆粒的破碎強(qiáng)度，最后計算其平均值和強(qiáng)度分布，以此表征活性炭的整體抗壓能力。整個檢測過程需嚴(yán)格控制環(huán)境溫度、濕度以及儀器的校準(zhǔn)狀態(tài)，以最大程度減少外部因素對測試結(jié)果的干擾。