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板坯搬運起重機鉗爪與板坯的相對滑移距離檢測

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發布時間：2025-10-20 15:07:59 更新時間：2025-10-19 15:07:59

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作者：中科光析科學技術研究所檢測中心

板坯搬運起重機鉗爪與板坯相對滑移距離檢測的重要性

在鋼鐵生產流程中，板坯搬運起重機是銜接連鑄與軋制工序的關鍵設備，其鉗爪系統負責抓取高溫板坯并進行高效轉運。鉗爪與板坯之間的抓取穩定性直接影響生產安全與效率，若發生相對滑移，輕則導致板坯定位不準、表面劃傷，重則可能引發板坯墜落等嚴重事故。因此，準確檢測鉗爪與板坯的相對滑移距離，對優化起重機控制策略、預防運行風險、保障連續生產具有至關重要的意義。通過對滑移量的實時監測，操作人員可及時調整夾緊力或停機檢修，避免因抓取失效造成的生產中斷和設備損傷，同時為設備狀態預警與智能化維護提供數據支撐。

主要檢測項目

板坯搬運起重機鉗爪與板坯的相對滑移距離檢測主要包含以下幾個關鍵項目：鉗爪夾緊狀態下板坯的初始位置記錄；起重機運行過程中板坯相對于鉗爪的實時位移量監測；不同載荷與速度條件下滑移距離的變化趨勢分析；以及突發性滑移事件的捕捉與報警觸發。此外，還需評估夾緊力與滑移距離的關聯性，為調整夾持參數提供依據。

常用檢測儀器

為精確測量滑移距離，通常采用非接觸式或嵌入式檢測儀器。高頻激光位移傳感器可安裝在鉗爪結構上，通過發射激光束監測板坯表面的位置變化，實現毫米級精度的動態測量；線性編碼器或磁柵尺可與鉗爪運動機構集成，直接讀取鉗爪與板坯間的相對位移；工業級高速攝像機配合圖像處理軟件，能夠捕捉板坯邊緣與鉗爪的實時圖像，通過像素分析計算滑移量。部分系統還會輔以振動傳感器或壓力傳感器，綜合判斷滑移成因。

檢測方法概述

檢測過程一般分為三個步驟：首先，在鉗爪夾緊板坯后，通過傳感器或視覺系統標定板坯的初始位置，建立基準參考點；隨后，在起重機起升、平移或旋轉過程中，持續采集位移數據，利用濾波算法消除設備振動等干擾信號，計算板坯相對于鉗爪的實際滑移距離；最后，將實時數據與預設閾值對比，若滑移量超出安全范圍，系統自動發出聲光警報或觸發保護機制。對于長期監測，可通過數據記錄儀存儲歷史滑移曲線，結合工況參數進行趨勢分析，為預防性維護提供決策支持。