鋼制截止閥和升降式止回閥上密封試驗檢測
在工業管道系統中，鋼制截止閥和升降式止回閥作為關鍵的啟閉和控制部件，其密封性能的可靠性直接關系到系統的安全與穩定運行。上密封試驗，也稱為背密封試驗或閥桿密封試驗，是閥門檢測中至關重要的一環，專門用于驗證閥門在完全開啟狀態下，其閥桿與閥蓋之間的密封結構是否能夠有效防止介質泄漏。這項檢測對于確保閥門在長期運行或維修期間，即使填料函出現輕微失效，也能通過上密封結構提供一道額外的安全屏障，避免介質外泄引發安全事故或環境污染。因此，上密封試驗不僅是閥門出廠檢驗的強制性項目，也是閥門定期維護和檢修中的核心檢測內容，對于保障石油、化工、電力等高危行業的安全生產具有不可替代的作用。
檢測項目
上密封試驗主要針對閥門的上密封結構進行專項檢測，核心項目是評估其在規定試驗壓力下的密封性能。具體檢測項目包括：閥門在完全開啟狀態下的上密封結構泄漏情況檢查，即觀察并記錄在保壓期間是否有可見的滲漏或滴漏現象；同時，對于某些高要求的應用場景，可能還需進行密封面的微觀泄漏率測量，以量化密封效果。此外，檢測過程中還需關注閥桿與閥蓋配合部位的磨損、腐蝕或變形情況，這些因素都可能影響上密封的長期有效性。
檢測儀器
進行上密封試驗需要借助專門的檢測設備，以確保測試的準確性和安全性。常用的檢測儀器包括：液壓試驗泵或氣壓源，用于向閥門內部施加規定的試驗壓力；精密壓力表或壓力傳感器，用于實時監控和記錄試驗壓力值，確保其穩定在要求范圍內；泄漏檢測裝置，如肥皂水噴涂工具或更先進的電子檢漏儀，用于直觀顯示或量化泄漏點；以及必要的夾具和密封堵頭，用于封閉閥門的進出口，形成密閉的試驗環境。對于高壓或特殊介質閥門，可能還需配備安全閥和壓力釋放裝置，以防范超壓風險。
檢測方法
上密封試驗的檢測方法遵循嚴格的流程，以確保結果的可靠性。首先，將閥門固定在試驗臺上，確保其處于完全開啟位置，使閥瓣與閥座分離，而上密封面（通常位于閥桿與閥蓋之間）處于閉合狀態。然后，使用堵頭密封閥門的出口端，并從進口端向閥腔內充入試驗介質（通常是清水、空氣或惰性氣體），逐步加壓至規定的試驗壓力值。壓力穩定后，開始保壓計時，在規定的時間內（如DN≤100mm的閥門保壓60秒，DN>100mm的閥門保壓120秒），仔細觀察閥桿與閥蓋結合部位是否有氣泡產生（對于氣壓試驗）或水滴滲出（對于液壓試驗）。整個過程中，壓力表應無明顯下降。檢測結束后，緩慢釋放壓力，拆卸夾具，并記錄檢測結果。任何持續的泄漏跡象均視為不合格，需對閥門進行修復或報廢處理。
CMA認證
檢驗檢測機構資質認定證書
證書編號：241520345370
有效期至：2030年4月15日
CNAS認可
實驗室認可證書
證書編號：CNAS L22006
有效期至：2030年12月1日
ISO認證
質量管理體系認證證書
證書編號：ISO9001-2024001
有效期至：2027年12月31日
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