煤礦井下用織物芯阻燃輸送帶滾筒摩擦試驗檢測
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發(fā)布時間:2025-10-22 12:25:16 更新時間:2025-10-21 12:25:16
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作者:中科光析科學技術研究所檢測中心
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在煤礦井下環(huán)境中,輸送帶作為物料運輸?shù)年P鍵設備,其安全性和可靠性至關重要。特別是織物芯阻燃輸送帶,不僅要承受持續(xù)的機械應力,還需具備優(yōu)異的阻燃性能以防止火災事故。滾筒摩擦試驗是評估輸送帶在模擬實際工況下抗摩擦和阻燃能力的重要手段。該檢測通過模擬輸送帶與滾筒之間的摩擦生熱過程,檢驗其表面溫度變化、磨損情況以及是否引發(fā)燃燒或持續(xù)燃燒,從而確保輸送帶在井下高溫、高摩擦負荷條件下仍能保持穩(wěn)定阻燃特性,避免因摩擦過熱導致的安全隱患。此項檢測不僅關系到輸送帶的使用壽命,更是煤礦安全生產(chǎn)的重要保障,對預防井下火災、保護人員設備安全具有不可替代的作用。
滾筒摩擦試驗主要涵蓋以下關鍵檢測項目:輸送帶樣品在摩擦過程中的表面最高溫度測定,以評估其抗高溫性能;摩擦后樣品的磨損程度檢查,包括表面損傷、分層或變形情況;阻燃性能驗證,即觀察樣品是否被點燃或持續(xù)燃燒,并記錄燃燒時間與蔓延范圍;此外,還包括摩擦過程中有無煙霧或有毒氣體釋放的監(jiān)測,以確保符合井下環(huán)保與健康要求。這些項目綜合評判輸送帶的耐磨性、熱穩(wěn)定性和阻燃有效性。
進行滾筒摩擦試驗需使用專用檢測儀器,主要包括:滾筒摩擦試驗機,該設備核心部件為可旋轉的金屬滾筒,用于模擬輸送帶與滾筒的摩擦接觸;溫度傳感器或紅外測溫儀,精確測量摩擦區(qū)域的表面溫度變化;計時裝置,記錄摩擦持續(xù)時間及潛在燃燒時間;樣品固定夾具,確保輸送帶樣品在試驗中位置穩(wěn)定;此外,還可能配備煙霧收集器或氣體分析儀,以監(jiān)測有害物質釋放。這些儀器共同構成一個完整的測試系統(tǒng),保證試驗數(shù)據(jù)的準確性和可重復性。
滾筒摩擦試驗的檢測方法遵循標準化的操作流程:首先,制備代表性輸送帶樣品,并安裝在試驗機的固定裝置上,確保與滾筒接觸面平整。啟動試驗機后,滾筒以設定速度旋轉,與樣品產(chǎn)生持續(xù)摩擦,同時記錄初始溫度。在摩擦過程中,實時監(jiān)測樣品表面溫度,一旦達到預設閾值或出現(xiàn)異常,立即記錄數(shù)據(jù)。摩擦結束后,檢查樣品是否有燃燒跡象,并評估磨損狀況。整個試驗需在可控環(huán)境下進行,多次重復以驗證結果一致性,最終生成檢測報告,詳細描述溫度曲線、磨損等級和阻燃表現(xiàn)。
證書編號:241520345370
證書編號:CNAS L22006
證書編號:ISO9001-2024001

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