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料耙起重機制動盤端面圓跳動檢測

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發布時間：2025-10-20 14:21:20 更新時間：2025-10-19 14:21:20

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作者：中科光析科學技術研究所檢測中心

料耙起重機制動盤端面圓跳動檢測

料耙起重機作為重型物料搬運設備，其制動系統的可靠性直接關系到設備運行安全和作業效率。制動盤作為制動系統的關鍵部件，其端面圓跳動精度對制動性能具有決定性影響。端面圓跳動超標會導致制動時產生異常振動、噪音加劇、制動襯片磨損不均勻，嚴重時可能引發制動失效或設備損壞。因此，定期對制動盤端面圓跳動進行精確檢測，是料耙起重機維護保養中的重要環節，能夠有效預防安全事故并延長設備使用壽命。

檢測項目

料耙起重機制動盤端面圓跳動檢測的核心項目是測量制動盤旋轉時端面相對于基準軸線的徑向跳動量。具體包括靜態端面圓跳動檢測和動態端面圓跳動檢測。靜態檢測側重于安裝定位后的初始偏差，而動態檢測則模擬實際工作狀態下的綜合誤差。此外，還需記錄跳動量的最大值、最小值及波動范圍，評估其是否在允許的公差帶內。對于大型制動盤，還需分段檢測不同半徑位置的跳動情況，以全面掌握盤面的平整度與形變狀態。

檢測儀器

檢測制動盤端面圓跳動需采用高精度測量儀器。常用的設備包括百分表或千分表配合磁性表座，通過將表座固定在起重機基座上，使測頭垂直接觸制動盤端面進行讀數。對于自動化程度較高的檢測場景，可選用非接觸式激光位移傳感器或光電編碼器系統，這類儀器能實時采集數據并自動分析跳動曲線。此外，大型制動盤檢測時還需配備回轉支撐裝置或專用定位工裝，確保制動盤在檢測過程中穩定旋轉，避免因裝夾誤差影響測量結果。

檢測方法

檢測前需清潔制動盤表面，移除油污或銹蝕，并將起重機置于停機狀態，確保制動盤可自由轉動。首先進行靜態檢測：將測量儀器安裝在穩定基座上，調整測頭與制動盤端面輕微接觸，緩慢手動旋轉制動盤一周，記錄百分表指針的最大與最小讀數差值即為靜態端面圓跳動值。動態檢測則需啟動起重機輔助旋轉機構，使制動盤以工作轉速運轉，通過傳感器連續采集端面位移數據，生成跳動波形圖并計算動態誤差。檢測過程中需注意環境振動干擾，多次測量取平均值以提高準確性。若跳動量超差，需根據偏差位置標記修正點，通過機加工或調整安裝位進行校正。