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料箱起重機制動輪徑向圓跳動檢測

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發布時間：2025-10-20 14:05:19 更新時間：2025-10-19 14:05:19

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作者：中科光析科學技術研究所檢測中心

料箱起重機制動輪徑向圓跳動檢測

在料箱起重機的日常維護和安全運行中，制動輪作為關鍵制動部件，其徑向圓跳動的檢測至關重要。徑向圓跳動是指制動輪在旋轉過程中，其外圓表面相對于理論軸線的最大徑向偏移量。過大的徑向圓跳動會導致制動過程中產生異常振動、噪音加劇、制動襯墊磨損不均，甚至引發制動失效或設備損壞，嚴重影響起重機的穩定性和操作安全性。因此，定期對制動輪進行徑向圓跳動檢測，是預防事故、延長設備壽命的必要措施。檢測工作通常在設備停機狀態下進行，需確保制動輪表面清潔、無油污或銹蝕，并由經過培訓的專業人員操作，以保障數據的準確性和檢測過程的安全。

檢測項目

料箱起重機制動輪徑向圓跳動檢測的核心項目是測量制動輪外圓表面的徑向偏差。具體包括：首先，確定制動輪的基準軸線，通常以輪轂或安裝軸為參考；其次，在制動輪圓周上均勻選取多個測量點（如每90度或45度一個點），以全面評估跳動情況；最后，計算各點測量值與理論值的差值，得出最大徑向圓跳動量。此外，檢測中還需觀察制動輪表面是否有局部凹陷、凸起或磨損痕跡，這些因素可能間接影響跳動結果。若檢測值超出允許范圍，需進一步分析原因，如輪體變形、安裝不當或軸承磨損等，并制定相應維修方案。

檢測儀器

進行徑向圓跳動檢測時，常用的儀器包括百分表（或千分表）、磁性表座、校準規和水平儀。百分表是核心工具，通過其探針接觸制動輪表面，直接讀取徑向位移值；磁性表座用于將百分表穩固吸附在起重機固定部件上，確保測量過程中儀器無晃動；校準規則用于在檢測前校驗百分表的零位準確性，避免系統誤差；水平儀則用于檢查制動輪安裝面的水平度，排除因傾斜導致的測量偏差。對于大型或高精度要求的制動輪，還可使用非接觸式激光位移傳感器，提高檢測效率和精度。所有儀器需定期檢定，保證其處于良好工作狀態。

檢測方法

檢測料箱起重機制動輪徑向圓跳動的方法主要包括以下步驟：首先，將起重機斷電并鎖定，確保制動輪處于自由旋轉狀態；接著，清潔制動輪外圓表面，去除雜質；然后，安裝檢測儀器，將磁性表座固定在鄰近的剛性結構上，調整百分表使探針垂直接觸制動輪測量點，并預壓少量行程；之后，緩慢手動旋轉制動輪一周，記錄百分表在各測量點的讀數變化，重點關注最大值和最小值；最后，計算徑向圓跳動量（即最大值與最小值之差），并與設備維護手冊中的允許值對比。若跳動量超標，需重復測量驗證，并檢查輪體平衡性或軸承間隙。檢測完成后，及時記錄數據并歸檔，作為設備狀態評估的依據。