自行車零部件鏈輪和曲柄鉚合后徑向圓跳動量檢測
1對1客服專屬服務,免費制定檢測方案,15分鐘極速響應
發布時間:2025-09-23 20:58:52 更新時間:2025-09-22 20:58:52
點擊:0
作者:中科光析科學技術研究所檢測中心
1對1客服專屬服務,免費制定檢測方案,15分鐘極速響應
發布時間:2025-09-23 20:58:52 更新時間:2025-09-22 20:58:52
點擊:0
作者:中科光析科學技術研究所檢測中心
在自行車制造過程中,鏈輪與曲柄的鉚合質量直接影響傳動系統的穩定性和騎行體驗。徑向圓跳動量作為衡量裝配精度的關鍵指標,反映了鉚合后組件旋轉時的同心度偏差。精準控制這一參數不僅能減少鏈條磨損、降低異響風險,還能提升動力傳輸效率。本文將重點介紹檢測項目、儀器設備及操作方法,為生產質量控制提供技術支持。
主要檢測鏈輪與曲柄鉚合后的徑向綜合跳動量,包括:靜態初始偏心量、動態旋轉過程中的最大徑向偏差值以及跳動量隨角度變化的分布規律。需特別關注鏈輪齒圈相對曲柄中軸的同心度,同時記錄跳動峰值出現的相位位置。
采用高精度徑向跳動檢測儀,設備應包含:
1. 伺服驅動旋轉平臺(分辨率≤0.1°)
2. 非接觸式激光位移傳感器(精度±0.005mm)
3. 自適應芯軸夾具系統
4. 實時數據采集分析軟件
儀器需具備自動補償基準軸偏差功能,并支持三維跳動軌跡可視化顯示。
分三步實施檢測:
預處理階段:將裝配體安裝在溫度穩定的檢測室內2小時,使用專用清潔劑去除表面油污。
裝夾定位:通過液壓膨脹芯軸固定曲柄中孔,確保軸向定位精度≤0.02mm。采用三點自定心機構校正鏈輪平面與旋轉軸的垂直度。
動態檢測:以30rpm勻速旋轉組件,激光傳感器在鏈輪齒根圓處連續采集徑向位移數據。每個截面至少采集720個點位,完整旋轉5圈取平均值。
數據處理時采用傅里葉分析消除安裝偏心影響,最終跳動量取各截面最大峰谷值差的1/2。
證書編號:241520345370
證書編號:CNAS L22006
證書編號:ISO9001-2024001

版權所有:北京中科光析科學技術研究所京ICP備15067471號-33免責聲明