漏風量檢測

漏風量檢測是通過量化空氣泄漏程度，評估系統或部件密封性能的關鍵技術，直接關系到能源效率、產品質量及安全性。在建筑領域，漏風量超標會導致空調能耗增加、室內熱舒適性下降；在汽車制造中，密封不良可能引發噪音、振動問題（NVH）甚至部件失效；工業設備中，管道或容器的泄漏則可能造成介質浪費、環境污染或安全隱患。通過精準檢測與優化，可有效提升產品可靠性、降低運維成本，并為設計改進提供數據支撐。

核心檢測方法與標準

1. 建筑門窗/幕墻檢測

• 壓差法（GB/T 7106-2019）：

  • 原理：通過風機在測試腔體內建立穩定壓差（如10Pa、50Pa、100Pa），測量維持該壓差所需的空氣流量，計算單位時間內的漏風量。
  • 判定標準：外窗在100Pa壓差下，漏風量需≤4.0m³/(m·h)；高性能幕墻要求≤1.0m³/(m·h)。
  • 設備：氣密性檢測系統（含變頻風機、壓差傳感器、流量計）。

• 示蹤氣體法（ISO 9972:2015）：

  • 原理：向密閉空間釋放氬氣或六氟化硫（SF?），通過氣體濃度衰減率推算整體漏風量。
  • 適用場景：大型建筑整體氣密性評估，或復雜結構局部漏點定位。

2. 空調風管檢測

• 風管漏風量法（GB 50243-2016）：

  • 步驟：封閉風管系統，啟動風機加壓至工作壓力（如500Pa），測量補風量即為漏風量。
  • 公式：允許漏風量=0.1056×P?.65（低壓系統）或0.0352×P?.65（中壓系統），單位m³/(h·m²)。
  • 工具：風量罩、微壓計、風速儀。

• 負壓發煙法（定性檢測）：

  • 操作：在風管內制造負壓，外部噴灑發煙劑（如甘油基煙霧），目視觀察漏點煙霧滲入。
  • 優勢：快速定位局部泄漏，適用于施工階段整改驗證。

3. 汽車部件檢測

• 壓降法（ISO 1217-2016）：

  • 流程：密封車門或油箱，充入壓縮空氣至設定壓力（如50Pa），記錄壓降速率并換算泄漏量。
  • 標準：車門漏風量≤0.5L/min（50Pa），油箱≤0.1L/min（10kPa）。
  • 設備：高精度氣密檢測儀（分辨率0.1Pa）。

• 氦質譜檢漏法（高靈敏度）：

  • 原理：在密閉腔體內充氦氣，通過質譜儀檢測氦分子逸出速率，靈敏度可達1×10?¹² mbar·L/s。
  • 應用：新能源電池包密封性、精密閥門微泄漏檢測。

檢測流程與操作規范

1. 建筑門窗檢測步驟

1. 預處理：清潔測試區域，封堵非受檢開口（排水孔、五金件縫隙）。
2. 設備安裝：固定測試板，連接風機與壓差傳感器，校準零點。
3. 加壓測試：逐級加壓（10Pa→50Pa→100Pa），每級穩壓1分鐘，記錄流量數據。
4. 結果計算：擬合Q=ƒ(ΔP)曲線，計算標準壓差下的漏風量。

2. 工業管道系統檢漏

1. 分段隔離：將管道系統分為若干段，逐段檢測（法蘭、焊縫重點排查）。
2. 充壓監測：加壓至設計壓力的1.1倍，保壓30分鐘，壓降≤1%為合格。
3. 超聲輔助：使用超聲波檢漏儀捕捉高頻泄漏聲信號，精確定位漏點（靈敏度0.01L/min）。

設備選型與參數對比

常見問題與解決方案

標準與合規性要求

• 建筑行業：GB/T 7106-2019（門窗）、GB 50189-2015（公共建筑節能設計標準）。
• 汽車行業：ISO 1217-2016（氣密性）、SAE J2670（氦檢）。
• 工業領域：ASME B16.34（閥門泄漏等級）、GB 150-2011（壓力容器）。

通過科學嚴謹的漏風量檢測，可系統性地優化產品設計、提升能效表現并降低安全風險。建議根據具體應用場景選擇適配方法，建立定期檢測機制，并結合數據分析持續改進生產工藝。

檢測機構資質證書

CMA認證

檢驗檢測機構資質認定證書

證書編號：241520345370

有效期至：2030年4月15日

CNAS認可

實驗室認可證書

證書編號：CNAS L22006

有效期至：2030年12月1日

ISO認證

質量管理體系認證證書

證書編號：ISO9001-2024001

有效期至：2027年12月31日

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