除氧器檢測：關鍵項目與操作規范
除氧器是鍋爐及熱力系統中的重要設備，其主要功能是去除水中溶解的氧氣、二氧化碳等腐蝕性氣體，防止管道和設備的氧化腐蝕。為確保除氧器長期穩定運行，需定期開展系統性檢測。本文將重點解析除氧器的核心檢測項目，并提供實用操作指南。
一、檢測項目概述
除氧器檢測需覆蓋設備完整性、運行性能、安全裝置、水質指標四大類，具體分為以下關鍵檢測項：
二、具體檢測內容與標準
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外觀與結構檢查
- 設備外觀：檢查殼體、焊縫、法蘭連接處是否存在裂紋、變形、銹蝕或泄漏。
- 保溫層：確認保溫材料無脫落、滲水，表面溫度符合設計標準（通常≤50℃）。
- 內部構件：
- 噴嘴/霧化器：檢查是否堵塞、磨損，噴霧角度是否均勻。
- 填料層：確認填料（如不銹鋼環）無塌陷、結垢或腐蝕。
- 除氧頭與水箱：觀察內壁腐蝕情況，測量壁厚（年腐蝕率≤0.1mm為合格）。
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運行參數檢測
- 溫度與壓力：
- 檢測除氧器工作溫度（通常為104-158℃，視設計壓力而定），偏差應≤±2℃。
- 驗證壓力表顯示值與實際壓力是否一致（誤差≤±1.5%滿量程）。
- 水位控制：
- 檢查自動水位調節閥的靈敏度和穩定性，水位波動范圍應≤±50mm。
- 模擬高/低水位報警信號，驗證聯鎖保護功能是否正常。
- 除氧效率：
- 通過化學分析法測定出水溶解氧含量（標準：≤7μg/L），效率需≥95%。
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安全裝置檢測
- 安全閥：
- 校驗啟跳壓力（一般為工作壓力的1.05-1.1倍），密封性測試無泄漏。
- 檢查閥體彈簧是否銹蝕、卡澀。
- 壓力表與溫度計：
- 比對校準證書，確保精度等級≥1.6級，每半年強制檢定一次。
- 爆破片：檢查是否超期未更換（通常每2年更換一次）。
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輔助系統檢測
- 蒸汽系統：檢查蒸汽噴射器或再沸騰裝置是否暢通，蒸汽壓力穩定性。
- 水循環系統：檢測水泵、管道振動及噪音，閥門開關靈活性。
- 控制系統：驗證PLC/DCS的PID參數設置，模擬故障測試系統響應。
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水質分析
- 進水水質：檢測pH值（建議8.8-9.2）、硬度（≤2mg/L）、懸浮物（≤20μg/L）。
- 出水水質：重點檢測溶解氧（在線儀表+實驗室碘量法雙重驗證）、電導率（≤0.2μS/cm）。
三、檢測方法與周期
| 檢測類型 |
方法 |
周期 |
| 日常巡檢 |
目視檢查、儀表讀數記錄 |
每班1次 |
| 月度維護 |
安全閥手動測試、水質抽樣 |
每月1次 |
| 年度大修 |
內外部全面檢查、壓力容器年檢 |
每年1次 |
| 故障后專項檢測 |
針對性拆解、無損探傷 |
按需執行 |
四、常見問題與處理建議
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除氧效率下降
- 原因：蒸汽壓力不足、噴嘴堵塞、填料層結垢。
- 對策：清洗噴嘴，更換填料，調整蒸汽壓力至設計值。
-
安全閥頻繁啟跳
- 原因：壓力控制系統故障或彈簧失效。
- 對策：校驗壓力傳感器，更換安全閥彈簧。
-
水箱水位異常波動
- 原因：調節閥卡澀、水位計信號干擾。
- 對策：拆卸清洗閥門，檢查接地和屏蔽線路。
五、結論
除氧器檢測需遵循系統性、預防性原則，結合在線監測與離線分析手段，確保設備處于最佳運行狀態。建議企業參照《GB/T 12145-2016 火力發電機組及蒸汽動力設備水汽質量》等行業標準，制定個性化檢測方案，有效延長設備壽命，降低非計劃停機風險。
通過科學的檢測與維護，除氧器可長期保持高效除氧能力，為電廠、化工廠等工業系統的安全經濟運行提供堅實保障。
CMA認證
檢驗檢測機構資質認定證書
證書編號：241520345370
有效期至：2030年4月15日
CNAS認可
實驗室認可證書
證書編號：CNAS L22006
有效期至：2030年12月1日
ISO認證
質量管理體系認證證書
證書編號：ISO9001-2024001
有效期至：2027年12月31日
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