防撞桶檢測

一、材料性能檢測

1. 原材料成分分析 通過光譜分析、熔融指數測試等手段驗證材料是否符合高密度聚乙烯（HDPE）或增強復合材料標準，確保抗老化、耐腐蝕性能。

2. 力學性能測試

   • 抗沖擊性：采用擺錘沖擊試驗機模擬高速撞擊，檢測桶體在沖擊下的開裂、變形情況。
   • 拉伸強度與韌性：測試材料在拉伸狀態下的斷裂伸長率，要求≥350%。
   • 抗壓強度：通過壓力試驗機施加靜載（通常≥50kN），評估桶體抗壓潰能力。

二、結構完整性檢測

1. 尺寸與形位公差 測量桶體直徑（常見規格：Φ800-1000mm）、高度（850-1100mm）、壁厚（≥5mm）等關鍵尺寸，誤差需控制在±2%以內。

2. 內部支撐結構驗證 使用內窺鏡或X射線檢測內部加強筋布局，確保蜂窩狀支撐結構均勻分布，無焊接缺陷。

三、功能性測試

1. 動態碰撞試驗 依據《GB/T 31445-2015》標準，以車輛7%碰撞角度、80km/h速度進行實車碰撞測試，要求桶體有效分解沖擊力且不產生碎片飛濺。

2. 能量吸收能力 通過落錘試驗（重量1000kg，落差5m）測定防撞桶的動能吸收率，標準值需≥70%。

3. 復位性能 模擬撞擊后檢測桶體回彈速度，要求24小時內恢復原狀90%以上形狀。

四、環境適應性檢測

1. 高低溫循環測試 在-40℃至70℃環境下進行10次循環，驗證材料脆化、龜裂情況。

2. 紫外線老化試驗 采用氙燈加速老化設備模擬3年自然暴曬，色差變化ΔE≤3級，表面無粉化。

3. 耐化學腐蝕性 浸泡于汽油、融雪劑等液體48小時，檢測質量損失率（≤0.5%）和表面腐蝕程度。

五、安全與耐久性檢測

1. 阻燃性能 依據UL94標準進行垂直燃燒測試，達到V-0級阻燃要求。

2. 使用壽命評估 通過加速疲勞試驗（5000次機械振動循環）預測8-10年服役周期內的結構穩定性。

3. 反光膜性能 檢測逆向反射系數（≥400cd/lx/m²），確保夜間200米外可視性。

六、現場安裝檢測

1. 基礎錨固檢查 驗證膨脹螺栓抗拔力（≥10kN）及混凝土基礎強度（C25以上）。

2. 陣列布局合規性 測量相鄰桶體間距（1.2-1.5倍桶徑），確保碰撞時聯動吸能效果。

檢測標準與認證體系

結語

防撞桶檢測需貫穿產品研發、生產、安裝及維護全周期。建議每季度進行外觀巡檢，每兩年開展專業實驗室復檢，重點關注材料老化、結構變形及反光衰減問題。通過系統性檢測可降低30%以上的二次事故風險，為道路安全提供可靠保障。

檢測機構資質證書

CMA認證

檢驗檢測機構資質認定證書

證書編號：241520345370

有效期至：2030年4月15日

CNAS認可

實驗室認可證書

證書編號：CNAS L22006

有效期至：2030年12月1日

ISO認證

質量管理體系認證證書

證書編號：ISO9001-2024001

有效期至：2027年12月31日

關于我們

部分儀器

合作客戶