一、物理性能檢測

1. 密度測定

   • 檢測方法：采用浸漬法（ASTM D792）或密度梯度柱法
   • 意義：密度偏差超過±0.05 g/cm³可能導致注塑產品重量超標或結構缺陷。例如，PET再生顆粒密度異常會引發飲料瓶壁厚不均問題。

2. 熔融指數（MFI）

   • 標準依據：ISO 1133（190℃/2.16kg條件下測試）
   • 控制范圍：HDPE再生料MFI需控制在0.3-8 g/10min，超出范圍會導致吹塑成型時熔體破裂。

3. 顏色一致性

   • 儀器：分光測色儀（CIE Lab色空間分析）
   • 管控標準：ΔE值需＜1.5（醫療級再生料要求ΔE＜0.8）

二、機械性能檢測

1. 拉伸性能

   • 關鍵指標：拉伸強度（ASTM D638）、斷裂伸長率
   • 案例數據：汽車用PP再生料要求拉伸強度≥25MPa，低于此值可能導致保險杠抗沖擊失效。

2. 沖擊強度

   • 測試方法：懸臂梁沖擊（ISO 180）、簡支梁沖擊（ISO 179）
   • 失效分析：ABS再生料若沖擊強度下降30%，電子外殼產品跌落測試合格率將降低至72%以下。

3. 彎曲模量

   • 檢測標準：ISO 178（三點彎曲法）
   • 工藝關聯：LDPE再生料彎曲模量低于300MPa時，管材擠出會出現蛇形彎曲現象。

三、化學成分分析

1. 重金屬篩查

   • 檢測設備：ICP-OES（電感耦合等離子體發射光譜儀）
   • 限值要求：Cd＜100ppm，Pb＜1000ppm（符合EU 10/2011食品接觸材料標準）

2. VOCs釋放量

   • 測試方法：頂空-GC/MS聯用技術
   • 管控標準：汽車內飾用再生料總VOCs需＜50μg/g（PV 3341標準）

3. 聚合物純度

   • FTIR鑒別：通過特征峰分析（如PET的1715cm?¹羰基峰）確認材質一致性
   • 案例：PET再生料中含0.5%PVC污染會導致注塑螺桿腐蝕速率增加5倍。

四、熱性能檢測

1. 熱變形溫度（HDT）

   • 測試標準：ISO 75（1.8MPa載荷）
   • 應用關聯：電子電器外殼用再生PC料HDT需≥125℃，否則高溫環境下會發生形變。

2. 熱失重分析（TGA）

   • 數據解讀：300℃時失重＞1%表明存在增塑劑遷移風險

五、微觀結構表征

1. 結晶度分析

   • DSC測試：PET再生料結晶度控制在28-32%可平衡透明性與機械強度

2. 分子量分布

   • GPC檢測：分子量分布指數（PDI）＞3.5時，注塑產品表面易出現流痕

六、應用專項檢測

七、檢測流程優化建議

1. 分級檢測體系

   • 初級料：實施全項檢測（24項指標）
   • 大宗工業料：重點監控MFI、沖擊強度等8項核心指標

2. 過程質量控制

   • 在線紅外光譜儀：每15分鐘自動檢測熔體成分
   • 統計過程控制（SPC）：CPK值需≥1.33確保生產穩定性

通過系統性檢測，再生顆?？蓾M足從日用品到汽車、醫療等高端領域的應用需求。企業需根據目標市場建立對應的檢測體系，如汽車行業需通過IMDS材料數據系統認證，電子電器行業需符合IEC 62321有害物質管控要求。精準的檢測數據不僅能規避質量風險，更能幫助再生料溢價15-30%進入高端供應鏈。

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證書編號：241520345370

有效期至：2030年4月15日

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