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波紋管密封鋼制閘閥殼體試驗檢測

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發布時間：2025-10-23 06:46:29 更新時間：2025-10-22 06:46:30

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作者：中科光析科學技術研究所檢測中心

波紋管密封鋼制閘閥殼體試驗檢測

波紋管密封鋼制閘閥作為一種廣泛應用于石油、化工、電力等工業領域的關鍵流體控制設備，其殼體部分的完整性和密封性能直接關系到整個管道系統的安全運行與介質防泄漏能力。殼體試驗是閥門出廠前及定期檢修中的核心檢測環節，旨在驗證閥體、閥蓋等承壓部件在模擬工況下的強度與密封可靠性。通過系統性的壓力測試與精密儀器分析，能夠有效識別材料缺陷、制造工藝瑕疵或長期使用導致的疲勞損傷，從而避免因殼體破裂或滲漏引發的安全事故。為確保檢測結果的準確性與權威性，試驗過程需嚴格遵循標準化操作流程，并依托高精度檢測設備對各項參數進行實時監測與記錄。

檢測項目

波紋管密封鋼制閘閥殼體試驗主要包含殼體強度試驗和殼體密封試驗兩大項目。強度試驗重點評估閥體與閥蓋等承壓部件在超工作壓力條件下的結構完整性，確認無永久變形或裂紋產生；密封試驗則聚焦于殼體各靜密封部位（如閥體與閥蓋連接處）在額定壓力下的泄漏情況，確保無可見滲漏。此外，部分檢測還會涉及殼體材料的無損探傷，如超聲波檢測或射線檢測，以發現內部潛在缺陷。

檢測儀器

殼體試驗需采用專用高壓試壓泵提供穩定壓力源，配合精密壓力表或壓力傳感器實時監控測試壓力值；使用水箱或集氣裝置配合檢漏液（如皂液）進行氣泡法密封性檢查；對于高精度要求場景，可引入氦質譜檢漏儀進行微量泄漏定量分析。輔助設備包括夾具、密封堵頭、安全閥及數據采集系統，確保試驗過程可控、數據可溯。

檢測方法

首先進行殼體強度試驗：將閥門兩端封閉，腔內充滿水或非腐蝕性液體，排除空氣后緩慢加壓至規定試驗壓力（通常為公稱壓力的1.5倍），保壓足夠時間并觀察壓力表波動與殼體表面狀態。通過后進行殼體密封試驗：維持試驗壓力，對閥體與閥蓋連接法蘭、填料函等靜密封部位涂抹檢漏液，觀察是否產生連續氣泡。若采用氦質譜檢漏，則需在密閉環境中施放氦氣并檢測泄漏率。全程需記錄壓力-時間曲線與泄漏情況，任何異常壓力下降或泄漏跡象均判定為不合格。