電流互感器低溫和高溫下的密封性能試驗檢測
電流互感器是電力系統(tǒng)中用于測量和保護(hù)的關(guān)鍵設(shè)備，其長期運行的可靠性直接影響電網(wǎng)的穩(wěn)定與安全。密封性能作為互感器的一項重要技術(shù)指標(biāo)，關(guān)系到其內(nèi)部絕緣介質(zhì)（如絕緣油或SF6氣體）的保持能力以及外部環(huán)境（如潮氣、灰塵）的抵御能力。若密封不良，可能導(dǎo)致絕緣受潮、老化加速甚至設(shè)備故障。因此，在互感器的型式試驗、出廠試驗及定期檢驗中，密封性能測試都是必不可少的環(huán)節(jié)。尤其在高低溫極端環(huán)境下，材料的熱脹冷縮效應(yīng)會加劇密封界面的應(yīng)力變化，可能引發(fā)泄漏。通過模擬低溫和高溫條件進(jìn)行密封試驗，可以更全面地評估互感器在實際運行氣候下的長期密封可靠性，為設(shè)備選型、質(zhì)量控制和狀態(tài)評估提供重要依據(jù)。
檢測項目
電流互感器密封性能試驗主要包括以下幾個檢測項目：高溫密封試驗，旨在檢驗互感器在最高允許工作溫度或更高溫度下，其外殼、法蘭、觀察窗、閥門等連接部位的密封完整性；低溫密封試驗，用于驗證在最低環(huán)境溫度條件下，互感器密封材料是否因冷縮而失效，以及內(nèi)部壓力變化是否導(dǎo)致泄漏；溫度循環(huán)密封試驗，模擬設(shè)備在高溫與低溫之間交替變化時，由于反復(fù)熱應(yīng)力造成的密封性能變化；此外，還包括壓力保持試驗，即在規(guī)定壓力下保持一段時間，觀察壓力下降情況以判斷是否存在泄漏。
檢測儀器
進(jìn)行電流互感器密封性能試驗需要用到多種專用儀器設(shè)備。高低溫試驗箱是核心設(shè)備，用于精確控制環(huán)境溫度，模擬高溫（如+70°C或更高）和低溫（如-40°C或更低）條件；檢漏儀是關(guān)鍵的檢測工具，常用類型包括氦質(zhì)譜檢漏儀（靈敏度高，適用于微小泄漏檢測）、氣泡檢漏儀（通過觀察氣泡判斷泄漏點）以及壓力衰減檢測系統(tǒng)（通過監(jiān)測壓力變化計算泄漏率）；壓力表與壓力傳感器用于精確測量和記錄互感器內(nèi)部或施加的試驗壓力；數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)則負(fù)責(zé)實時記錄溫度、壓力等參數(shù)的變化，便于后續(xù)分析和報告生成。
檢測方法
電流互感器密封性能的檢測方法需根據(jù)具體試驗項目選擇。對于高溫或低溫密封試驗，通常先將互感器置于高低溫試驗箱中，升溫或降溫至目標(biāo)溫度并穩(wěn)定一段時間，使互感器內(nèi)外溫度均衡。然后，向互感器內(nèi)部充入一定壓力的干燥空氣或氮氣（有時也采用抽真空后充入檢漏氣體如氦氣的方法）。保壓一段時間后，使用檢漏儀對可能的泄漏點（如密封墊圈、焊縫、套管根部）進(jìn)行掃描檢測，或通過壓力傳感器監(jiān)測系統(tǒng)壓力的下降速率來計算泄漏率。溫度循環(huán)試驗則需在高溫和低溫之間進(jìn)行多次循環(huán)，每個溫度點均需進(jìn)行保壓和檢漏操作，以評估密封材料抗疲勞性能。整個檢測過程需嚴(yán)格記錄環(huán)境溫度、壓力值、保壓時間及泄漏檢測結(jié)果等數(shù)據(jù)。
CMA認(rèn)證
檢驗檢測機構(gòu)資質(zhì)認(rèn)定證書
證書編號：241520345370
有效期至：2030年4月15日
CNAS認(rèn)可
實驗室認(rèn)可證書
證書編號：CNAS L22006
有效期至：2030年12月1日
ISO認(rèn)證
質(zhì)量管理體系認(rèn)證證書
證書編號：ISO9001-2024001
有效期至：2027年12月31日
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