鋰電池強制放電檢測
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發布時間:2025-09-25 00:07:52 更新時間:2025-09-24 00:07:52
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作者:中科光析科學技術研究所檢測中心
隨著鋰電池在消費電子、新能源汽車、儲能系統等領域的廣泛應用,其安全性能檢測變得尤為重要。強制放電檢測作為鋰電池安全評估的關鍵環節,能夠有效驗證電池在極端工況下的穩定性,預防因過放" />
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發布時間:2025-09-25 00:07:52 更新時間:2025-09-24 00:07:52
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作者:中科光析科學技術研究所檢測中心
隨著鋰電池在消費電子、新能源汽車、儲能系統等領域的廣泛應用,其安全性能檢測變得尤為重要。強制放電檢測作為鋰電池安全評估的關鍵環節,能夠有效驗證電池在極端工況下的穩定性,預防因過放電引發的熱失控、容量衰減甚至起火爆炸等風險。這項檢測通過模擬電池在非正常使用場景下的放電過程,全面評估電池保護電路的有效性、電芯耐受性及系統整體安全性。
強制放電檢測主要包含以下關鍵項目:
1. 過放電深度測試:將電池放電至遠低于截止電壓的狀態,記錄電壓恢復特性;
2. 循環穩定性測試:多次重復強制放電循環,觀察容量衰減率;
3. 溫升監測:全程監控電池表面及內部溫度變化;
4. 保護電路響應測試:驗證過放電保護功能的觸發閾值和響應時間;
5. 結構完整性檢查:檢測后拆解觀察電極變形、隔膜損傷等情況。
完成這些測試需要專業設備支持:
1. 高精度電池測試系統:具備0.1mV電壓分辨率的充放電設備;
2. 多通道溫度記錄儀:同步采集電池各部位溫度數據;
3. 內阻測試儀:檢測放電前后內阻變化;
4. 熱成像儀:實時顯示電池表面溫度分布;
5. 防爆測試箱:提供密閉安全的測試環境。
典型的強制放電檢測流程包括:
1. 預處理階段:將電池在標準環境下靜置24小時,記錄初始容量和電壓;
2. 深度放電階段:以1C倍率持續放電至設定閾值(通常為0V或反向電壓);
3. 恢復觀察階段:靜置后嘗試標準充電,記錄可恢復容量;
4. 循環測試階段:重復5-10次強制放電循環,繪制容量衰減曲線;
5. 失效分析階段:對異常樣本進行CT掃描或解剖分析。
整個過程中需特別注意環境溫濕度控制(25±2℃,RH45-75%),并配備緊急斷電裝置。通過量化分析電壓平臺、容量保持率、溫升斜率等參數,可全面評估電池的強制放電耐受能力。
證書編號:241520345370
證書編號:CNAS L22006
證書編號:ISO9001-2024001

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